Машины для розлива жидкостей

Машины для розлива жидкостей используются для точного и быстрого наполнения бутылок, банок или других емкостей определенным количеством жидкости (воды, масла, молока, химикатов и т. д.). Принцип работы состоит из нескольких основных этапов:

1. Подача продукта

Жидкость находится в резервуаре. Машина забирает жидкость из этого резервуара по трубам и насосам.

2. Транспортировка контейнеров

Пустые бутылки или контейнеры перемещаются по конвейерной ленте. Датчики обеспечивают остановку каждого контейнера в нужном положении.

3. Процесс розлива

В зависимости от типа машины используются различные методы розлива:

Объемный розлив: Розлив осуществляется путем измерения определенного объема (например, 500 мл).
Розлив по весу: Розлив осуществляется путем проверки веса с помощью весов.
Равномерный розлив: Обеспечивается одинаковая высота наполнения во всех бутылках.
Розлив с контролем времени: Розлив осуществляется путем поддержания потока в течение определенного периода времени.

В процессе розлива форсунки (насадки для розлива) перекачивают жидкость в контейнер. В некоторых машинах форсунка опускается вниз, чтобы предотвратить пенообразование.

4. Контроль потока

Благодаря насосу, клапану и датчикам:

Предотвращается перелив
Подается необходимое количество жидкости
Поток прерывается и возобновляется
5. Укупорка (опционально)

После розлива машины также могут автоматически выполнять:

Укупорку
Завинчивание
Запечатывание

операции.

6. Выпуск и контроль

Расфасованные продукты выходят по конвейерной ленте. В некоторых системах:

Недостаточный контроль розлива
Проверка на герметичность
Маркировка

выполняются подобные операции.

Области применения
Пищевая промышленность (вода, молоко, фруктовый сок, масло)
Косметика (шампунь, лосьон)
Химическая промышленность (чистящие средства)
Фармацевтическая промышленность
Важный момент

Не все жидкости одинаковы. Выбор аппарата зависит от:

Плотности (жидкость или густота?)
Уровня пенообразования
Гигиенических требований